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農藥顆粒生產線 工藝流程
點擊次數:2163 更新時間:2022-05-03

農藥顆粒生產線  設備背景和意義:在范圍內,糧食是四大突出問題之一,據世界人口年會6月底公布的統計數字,預計到本世紀中葉,世界人口將達90億至100億。中國是人口大國,要想養活世界上將近1/5人口,農民必須要有好的收成。為保證農業上的好收成和農民的利益,中國政府和相關研究機構作出了巨大的貢獻。農民要好收成就離不開農藥,而農藥又分有粉劑、可濕性粉劑、乳油、懸浮劑和顆粒劑等劑型。

 顆粒劑(Granule即GR)簡稱粒劑,由原藥、載體等助劑加工成的粒狀制劑。粒劑zui早的大田試驗是從1946年開始的,50年代初,在美國得到普遍應用,60年代初,日本開始大量使用。60年代后期由于環保科學的發展,為避免農藥粉劑撒布時微粒漂移對環境和作物的污染,農藥粒劑在得到普遍的推廣應用。我國粒劑的發展主要在70年代后期,化工部1989年統計粒劑在整個農藥制劑中占7%左右。

農藥顆粒生產線  粒劑之所以能成為一種常用的農藥藥劑是因為它有許多特點,農藥顆粒生產線  粒劑的特點是:

①施藥時具有方向性,使撒布藥劑能充分到達靶標生物而對天敵等有益生物安全;

②藥粒不附著于植物的莖葉上,避免直接接觸產生藥害;

③施藥時無粉塵飛揚,

④施藥過程中可減少操作人員身體附著或吸入藥量,避免中毒事故;

⑤使高毒農藥低毒化,避免人畜中毒;

⑥可控制粒劑中有效成分的釋放速度,延長持效期;

⑦使用方便,效率高。

粒劑的一些其他藥劑的特點使得它是一種較好的藥劑。

農藥顆粒生產線適用物料: 
WDG  水分散粒劑產品:25%噻蟲嗪、50%烯酰嗎啉、10%苯醚、80%氟蟲腈、70%甲基硫菌靈、48%嘧霉胺、70%吡蟲啉、70%啶蟲脒、80%硫雙威、80%丁醚脲、70%苯磺隆、80%敵草隆、70%嗪草酮、60%甲磺隆、25%(75%)氯嘧磺隆、60%芐嘧磺隆、80%乙磷鋁、50%烯唑醇、10%苯醚甲環唑、阿特拉津、 75%醚苯磺隆、75%綠磺隆、40%腭草酮、90%百菌清、80%銳勁特、50%苯氧菌酯、3%銳勁特、80%磺草靈、阿維菌素、50%嘧菌環胺、10%苯醚甲環唑 40%肟草酮 、,75%三環唑顆粒、煙嘧磺隆、 25%砜嘧磺隆 、75%三氟啶磺隆、25,50%嘧菌酯、10%環唑醇、75%異惡唑草酮 、50%吡蚜酮 、50%肟菌酯 、15%乙氧磺隆、75% 氯吡嘧磺隆 、75%多菌靈 、60%安克霜脲氰、10%氟硅唑、64%代森錳鋅 8%甲霜靈 、18.7%烯酰.吡唑酯、75%綠磺隆 、57.6%氫氧化銅(冠菌清)、52.5%噁酮 霜脲氰(抑快凈)、20%氟蟲腈 

工藝流程及生產設備: 
工藝1 稱量配料→制軟材(槽形混合機)→制粒(YK-160搖擺顆粒機)→干燥(CT-C系列熱風循環烘箱根據產量選型號)→過篩(ZS振蕩篩根據產量選型號)→包裝 
工藝2 稱量配料→混合(高效濕法混合制粒機)→濕整粒(YK-160搖擺顆粒機)→干燥(沸騰干燥機根據產量選型號)→過篩(ZS-1000振蕩篩)→包裝 
工藝3 稱量配料→干混合→細粉碎機→干混合→濕料混合(立式高速混合機)→制粒(XL-300型旋壓式造粒機)→拋丸(可根據工藝需要選擇是否需要)→干燥(FG-型沸騰干燥機、振動流化床干燥機根據產量選型號)→顆粒振動流化床干燥機→過篩(方形振動篩根據產量選型號)→包裝 
工藝4 稱量配料→制軟材(槽形混合機)→制粒(雙螺桿擠壓造粒機)→干燥(沸騰干燥機或振動流化床干燥機根據產量選型號)→過篩(ZS振蕩篩)→包裝 
工藝5 稱量配料→混合→干法造粒機→過篩→包裝 
說明:以上的工藝按順序,越往下,顆粒的密度越大。 

建議工藝:WDG 水分散粒劑農藥顆粒生產線工藝與設備流程: 
原料-----混合(干物料)---氣流粉碎機---捏合(濕物料)---制粒 ----烘干---過篩----不合格(大顆粒)----粉碎(搖擺顆粒機)---再次制粒 如果:不合格(小顆粒)-----再次制粒;合格--------包裝!  





 
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