概述 水分散粒劑是上世紀80年發的一種新劑型，因其安全性好，不含有機，無粉塵，包裝、運輸、使用方便等優點得到迅速發展。作為新型環保劑型的一個重要發展方向，水分散粒劑已成為近年來國內外的主打劑型。國內企業在水分散粒劑的開發注冊登記和推廣方面熱情很高。 水分散粒劑是一種入水后能迅速崩解分散成高懸浮的固液分散體系的顆粒狀劑型，不使用有機，有效成分含量高達50%～90%，分散、懸浮穩定性好，懸浮率可達90%以上，分散后的顆粒細度達8～10微米，藥效和商品性能好。有效成分不易溶于水和有機、熔點大于70℃的品種都適合加工成水分散粒劑。 水分散粒劑加工工藝分濕法工藝和干法工藝兩種。造粒工藝作為劑型生產中的核心技術之一，分為噴霧造粒、轉盤式造粒、沸騰造粒和擠壓造粒四種。從加工優勢分析，無論從產量、能耗、環境及對產品適應性來看，擠壓造粒都不失為競爭力的水分散粒劑的生產方式。 WD分散粒劑WDG的工藝與設備流程： 原料-混合（干物料）-氣流粉碎機-混合（物料+水） -造粒-烘干-過篩-如果：不合格（小顆粒、粉狀）-再次整粒；合格-包裝！ 
WDG噻蟲嗪顆粒 旋轉擠壓造粒機，振動流化床干燥機生產線 WDG水分散粒劑產品 25%噻蟲嗪、50%烯酰嗎啉、10%苯醚、80%氟蟲腈、70%甲基硫菌靈、48%嘧霉胺、70%吡蟲啉、70%啶蟲脒、80%硫雙威、80%丁醚脲、70%苯磺隆、80%敵草隆、70%嗪草酮、60%、25%（75%）氯嘧磺隆、60%芐嘧磺隆、80%乙磷鋁、50%烯唑醇、10%苯醚甲環唑、阿特拉津、 75%醚苯磺隆、75%綠磺隆、90%百菌清、40%腭草酮、80%銳勁特、50%苯氧菌酯、3%銳勁特、5%甲維鹽 80%磺草靈、阿維菌素、50%嘧菌環胺、10%苯醚甲環唑 40%肟草酮 、75%三環唑顆粒、煙嘧磺隆、 25%砜嘧磺隆 、75%三氟啶磺隆、25.50%嘧菌酯 、10%環唑醇、75%異惡唑草酮 、50%吡蚜酮 、50%肟菌酯 、15%乙氧磺隆、75% 氯吡嘧磺隆 、75%多菌靈 、60%安克 霜脲氰、10%氟硅唑、64%代森錳鋅+8%甲霜靈 、18.7%烯酰.吡唑酯、75%綠磺隆 、57.6%氫氧化銅（冠菌清）、20%氟蟲腈、52.5%噁酮霜脲氰(抑快凈) 生產工藝中的設備介紹 ZL型旋轉式制粒機 特征 本機凡與物料接觸部分均采用不銹鋼制造，外型美觀，結構合理，制粒成型率高，顆粒美觀，自動出料，避免人工出料造成的顆粒破損，并適合流水作業。 技術參考 型號 type | 250 | 300 | 粒子直徑diameterof granule (mm) | φ2-2.2(可根據用戶需要 It may be in accordance with the requirements of customers) | φ1.2-3(可根據用戶需要 It may be in accordance with the requirements of customers) | 外形尺寸 Overall dimesions (mm) | 700×540×1300 | 880×640×1300 | 電機功率 power of motor (kw) | 3 | 4 | 重量 Weight (kg) | 350 | 400 | 生產能力 Production capacity (kg/h) | 100-200 | 140-400 |
XF型沸騰干燥機
工作原理 潔凈的熱風經閥板分配進入床體內，從加料器進入的濕物料被熱風形成流化狀態，如煮沸的開水在床體內跳躍，故稱為沸騰干燥器（或機），由于熱風與物料廣泛接觸，因此在較短時間內就可干燥。從床體的一頭進入，經過幾分鐘至幾分鐘時間的“沸騰"，自動從床體的另一頭流出。 技術參考 型號/參數 | 床層面積(m2) | 干燥能力(水kg/h) | 風機 | 進風溫度(℃) | 出料溫度(℃) | 最大加熱耗能 | 功率(kw) | 風壓(Pa) | 風量(m3/h) | 蒸汽(kg/h) | 電(kw) | XF-10A | 0.25 | 10~15 | 5.5 | 4900 | 2300 | 60~140 | 40~80 | 50 | 30 | XF-10B | 0.25 | 4 | 3800 | 2300 | XF-20A | 0.5 | 20~25 | 7.5 | 5000 | 3100 | 100 | 60 | XF-20B | 0.5 | 5.5 | 3500 | 3100 | XF-30A | 1 | 30~45 | 15 | 6000 | 4200 | 150 | 90 | XF-30B | 1 | 11 | 4700 | 4200 | XF-50A | 2 | 50~80 | 22 | 7400 | 6000 | 250 | 150 | XF-50B | 2 | 18.5 | 5900 | 6000 |
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